日前日风电气发布了一款自主研发的新型变流器。据悉，这款“集成化三合一变流器”集传统变流柜和塔底主控于一体，是目前一款全国领先的独创新型产品，弥补了传统变流器的多项不足。

记者了解到，日风电气在多年的变流器制造和售后服务的过程中，通过长期收集和总结用户的使用报告，发现传统的变流器与塔底主控之间存在一些安装、使用和维护上的不便，如传统的功率套件一般放在第二层，一旦功率套件出现故障，就需要把沉重的设备从第二层搬运下来，其过程非常费力。再如，传统变流柜与塔底主控往往是分开搬运和安装的，现场安装时需要调试人员将大量复杂的线缆进行连接，不仅费时费力，而且容易出现差错。2013年7月，日风电气根据自己的经验，并结合上海电气等用户的使用建议，启动了这项“集成化三合一变流器”研发项目。研发过程历时8个月，经过了全方位的测试和调整，在技术性和可靠性上极具优势：

第一大提升：质量更可靠

质量是产品的第一生命，而变流器又是风机的核心部件，其质量具有无可比拟的重要性。“集成化三合一变流器”的研发设计充分考虑了柜体和主控的设置结构的安全性、缜密性和稳定性，合理布局，优化线路。在多次的测试实验中，变流柜和主控配合良好，环境温度适应性强，故障率保持为零。

第二大提升：整机性能更优越

“集成化三合一变流器”将传统变流柜和塔底主控合而为一后，变流柜和主控实现了统一的标准化的设计布局，不论是空间上的合理性还是信号传递的速度和准确性上，整机性能都大大提高，实现了“1+1大于2”的设计目的。

第三大提升：安装维修更便捷

正如家用汽车必须按照规定的行驶公里定期进行保养一样，维修保养也是风机运行中必备的环节，但风机的装备结构远比汽车要来得笨重，再加上风场极为恶劣的气候环境，为风机做维护可不是一件容易的事。正如前文中所述，传统变流柜和塔底主控分别安装和维护往往会带来搬运和接线等诸多不便，“集成化三合一变流器”一体化的制造结构则免去了这些麻烦。安装维修人员可以在一体化的设备上很很方便地拆装某个部件，而不需要来回搬运，同样也不需要在安装现场分拣线头，因为这些线缆在出厂时就已近安装完毕。

第四大提升：价格更具竞争力

“集成化三合一变流器”把原来的两样设备、两套制作工序通过精简合理的设计整合为一套，大大降低了制造成本。研发项目负责人向记者介绍，“根据目前样机的制造费用计算，量产后整机制造成本预计将会比原来制造两套设备的总价减少20%左右。”在当前竞争激烈的变流器市场中，它或许将带来不小的冲击。

“我们在研发的过程中，已经事先预设了多种试验环境，如高温环境、低温环境、沙尘、震动、潮湿、烟雾等，这些预设测试基本涵盖了目前变流器运行中遇到的所有问题”，项目负责人介绍，“从目前的测试结果看，我们新开发的这款变流器在超标准试验时间中一切运行正常。今年2月底，我们的样机交付上海电气使用，到目前为止他们都比较满意这款产品。”